Cabos de fibra óptica são surpreendentemente finos e de aparência delicada, normalmente varieo de 250 micrômetros a vários milímetros de diâmetro dependendo de suas camadas protetoras. O núcleo – por onde a luz realmente viaja – é incrivelmente fino, medindo apenas 8-10 micrômetros para fibra monomodo and 50-62,5 micrômetros para fibra multimodo , que é mais fino que um fio de cabelo humano. Quando você vê um cabo de fibra óptica, você está vendo múltiplas camadas protetoras enroladas em torno desse núcleo microscópico de vidro ou plástico, dando-lhe uma aparência colorida e flexível, semelhante à fiação elétrica, mas visivelmente mais leve.
A capa externa dos cabos de fibra óptica vem em várias cores brilhantes – geralmente amarelo, laranja, água ou azul – que servem como identificadores visuais rápidos para o tipo e aplicação do cabo. Esses cabos são extremamente flexíveis e podem ser dobrados nos cantos com um raio de curvatura mínimo, embora exijam um manuseio mais cuidadoso do que os cabos de cobre tradicionais devido às fibras de vidro em seu interior.
Compreender o que você está vendo requer conhecer as camadas distintas que compõem um cabo de fibra óptica, cada uma visível quando o cabo é descascado ou seccionado:
Bem no centro está o núcleo – um fio ultrafino de vidro ou plástico que parece quase invisível a olho nu. Ao redor está o revestimento, uma camada de vidro com índice de refração mais baixo que mede aproximadamente 125 micrômetros de diâmetro total . Quando expostas, essas camadas parecem um filamento de vidro fino, transparente ou levemente fosco. Sob iluminação adequada, você poderá ver a luz brilhando na extremidade de uma fibra ativa, demonstrando suas propriedades de transmissão de luz.
A primeira camada protetora visível é o revestimento tampão, uma camada plástica colorida (normalmente 250-900 micrômetros ) que torna as fibras individuais identificáveis. Este revestimento dá a cada fio de fibra uma cor distinta – você verá combinações como azul, laranja, verde, marrom, ardósia, branco, vermelho, preto, amarelo, violeta, rosa e água em Configurações de fita de 12 fibras .
Ao redor das fibras tamponadas, você encontrará fios de aramida (semelhantes ao Kevlar) ou hastes de fibra de vidro que aparecem como material fibroso branco ou amarelo, proporcionando resistência à tração. A camada mais externa é a jaqueta, uma capa plástica grossa normalmente 2-3 milímetros de espessura para cabos internos e até 15 milímetros ou mais para cabos externos/blindados . Esta capa determina a aparência geral e a cor do cabo.
| Tipo de cabo | Cor Típica | Diâmetro | Recursos visuais |
|---|---|---|---|
| Modo único (OS2) | Amarelo | 3mm | Jaqueta fina, amarela brilhante, muito flexível |
| Multimodo OM1/OM2 | Laranja | 3mm | Laranja jacket, slightly thicker core |
| Multimodo OM3/OM4 | Água | 3mm | Água/cyan jacket for laser-optimized fiber |
| Multimodo OM5 | Verde Limão | 3mm | Verde limão brilhante para fibra de banda larga |
| Blindado ao ar livre | Preto | 10-15mm | Jaqueta preta espessa e rígida, metal corrugado visível quando cortado |
| Tático/Militar | Preto/OD Green | 5-8 mm | Acabamento robusto e fosco, construção extremamente durável |
Os cabos com classificação plenum para ambientes internos geralmente têm um acabamento fosco e podem ser marcados como "OFNP" (Plenum Não Condutor de Fibra Óptica) na capa, enquanto os cabos com classificação riser exibem marcações "OFNR". Essas marcações de texto são normalmente impressas a cada dois pés ao longo do comprimento do cabo , fornecendo informações importantes de identificação.
Os conectores conectados aos cabos de fibra óptica fornecem identificação visual imediata do tipo de cabo e da aplicação. Esses componentes projetados com precisão têm aparências distintas:
Os corpos dos conectores seguem o mesmo código de cores: bege para OM1/OM2 multimodo, água para OM3/OM4, verde limão para OM5 e azul para modo único. O ferrolho – a pequena peça de cerâmica ou plástico na ponta do conector – é onde as extremidades da fibra são polidas, aparecendo como um pequeno ponto de vidro quando inspecionadas de perto.
O ambiente determina a construção do cabo, criando produtos visualmente distintos:
Os cabos de fibra para ambientes internos são relativamente leves e flexíveis, com revestimentos lisos de PVC ou LSZH (Low Smoke Zero Halogen). Eles medem aproximadamente 2-4 milímetros de diâmetro para cabos simplex e até 8 milímetros para cabos de distribuição de 12 fibras . As jaquetas são normalmente brilhantes e lisas, projetadas para facilitar o roteamento pela infraestrutura do edifício. Projetos com buffer apertado significam que o revestimento protetor está diretamente na fibra, criando um cabo interno mais rígido, porém mais durável.
Os cabos externos parecem significativamente mais robustos, com capas pretas de polietileno resistente a UV que podem ser 10-20 milímetros de espessura . As versões blindadas incluem uma camada metálica corrugada visível quando o cabo é cortado, proporcionando proteção contra roedores e danos mecânicos. Os projetos de tubo solto alojam fibras em tubos preenchidos com gel ou preenchidos a seco, dando ao cabo uma seção transversal mais volumosa. Os cabos enterrados diretos podem incluir compostos de inundação adicionais visíveis como gel quando abertos, projetados para evitar a entrada de água.
Os cabos aéreos geralmente incorporam fios mensageiros de aço ou membros de resistência integrados que criam uma seção transversal distinta em forma de 8, facilmente reconhecível durante a instalação. Alguns cabos externos alcançam 25 milímetros ou mais de diâmetro ao conter 144 fibras com total proteção ambiental.
Uma das características visuais mais distintivas do cabo de fibra óptica é a forma como ele transmite luz. Quando uma fibra ativa é exposta ou testada, você pode observar:
Esta capacidade de transmissão de luz torna os cabos de fibra óptica únicos entre os cabos de rede – enquanto os cabos de cobre não mostram nenhuma indicação externa de fluxo de dados, os cabos de fibra ativa podem demonstrar visivelmente a presença do sinal durante os testes.
O número de fibras dentro de um cabo afeta diretamente seu tamanho e aparência:
A capa normalmente exibe especificações impressas a cada poucos metros, incluindo contagem de fibras, tipo de cabo (por exemplo, "12F SM OS2"), fabricante e código de data. Por exemplo, você pode ver marcações como "CORNING 12 FIBRAS DE MODO ÚNICO OS2 OFNP" impresso ao longo da jaqueta amarela.
Além das instalações padrão, os cabos de fibra óptica especializados possuem características visuais exclusivas, adequadas para aplicações específicas:
Quando abertos, os cabos planos revelam fibras dispostas lado a lado em uma estrutura plana de fita, com 12 ou 24 fibras fundidos em uma matriz fina. Esta configuração permite a emenda por fusão em massa e cria uma aparência distinta quando cortada transversalmente, parecendo uma fita colorida de pequenos fios de vidro.
Os designs breakout apresentam fibras revestidas individualmente agrupadas dentro de uma bainha externa. Quando esta camada externa é removida, você vê vários minicabos cada 2-3mm de diâmetro , codificados por cores e prontos para terminação individual. Isso cria um cabo que se espalha em várias pernas, semelhante a um cabo elétrico multicondutor.
Os cabos táticos de nível militar incorporam armadura de metal entrelaçada ou trança de aramida visível através de seções transparentes, proporcionando resistência ao esmagamento até 1000 libras por polegada . Esses cabos parecem substancialmente mais robustos, com acabamentos em preto fosco ou verde-oliva e protetores de conector reforçados. A seção transversal revela múltiplas camadas protetoras, incluindo blindagem metálica que confere ao cabo peso e rigidez significativos.
Os cabos submarinos de fibra são estruturas maciças, muitas vezes 20-50 mm de diâmetro , incorporando armadura de aço, condutores de energia de cobre para repetidores e múltiplas camadas de impermeabilização. Suas seções transversais revelam uma engenharia complexa com feixes centrais de fibras cercados por elementos de resistência, condutores de energia e espessas camadas de isolamento de polietileno.
Os instaladores profissionais de fibra óptica procuram indicadores visuais específicos ao avaliar a qualidade e condição do cabo:
Ao examinar a fibra descascada, o vidro deve parecer completamente transparente e uniforme. Qualquer turvação, descoloração ou irregularidades na superfície indicam fibra comprometida que afetará o desempenho. A inspeção do microscópio de nível profissional revela a superfície polida do ferrolho, que deve apresentar um acabamento liso e sem arranhões com o núcleo da fibra perfeitamente centralizado.